時間:2012-12-21 16:47 作者:導熱油泵廠 點擊:次

熱油泵,導熱油泵,高溫熱油泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封和軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上機動挪動。在泵翻轉(zhuǎn)時，動、靜環(huán)磨損，得不到補償位移。對策：在組裝機械密封時，軸的軸向竄動

怎么樣的密封才能讓熱油泵不漏油呢？
一、常見的周期性滲漏
　　1、熱油泵泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封和軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上機動挪動。在泵翻轉(zhuǎn)時，動、靜環(huán)磨損，得不到補償位移。
　　對策：在組裝機械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1毫米，輔助密封和軸的過盈量適中，在包管徑向密封的同時，動環(huán)組裝后包管能在軸上機動挪動(把動環(huán)壓向彈簧能自由彈回來)
　　2、密封面潤滑油量不足引起干抵觸或拉毛密封端面
　　對策：油腔內(nèi)潤滑油油面高度應(yīng)高于動、靜環(huán)密封面
　　3、熱油泵轉(zhuǎn)子周期性振動，緣故原因是定子和上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不服衡，汽蝕或軸承松弛
二、由于壓力預防發(fā)生的滲漏
　　1、低壓和壓力波組成的機械密封滲漏
　　由于彈簧比壓力及總比壓規(guī)劃過大，密封腔內(nèi)的壓力超過3Mpa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以構(gòu)成，密封端面磨損老火，發(fā)熱量增加，組成密封面熱變形。
　　對策：在組裝機械密封時，彈簧的縮短量定然要按規(guī)則規(guī)矩發(fā)展，不容許過大或過小。低壓條件下的機械密封應(yīng)采納法度，為使端面受力合理，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的原料，并加強冷卻的潤滑法度。
　　2、真空外形運轉(zhuǎn)組成的機械密封走漏
　　泵在起、停過程中，由于泵入口擁塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等緣故原因，有籠統(tǒng)使密封腔呈現(xiàn)負壓，進而引起密封面干抵觸。
　　對策：采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,前進密封堅守。
三、由于介質(zhì)引起的滲漏
　　介質(zhì)中顆粒、雜質(zhì)進入密封面，使密封起效；動、靜環(huán)輔助密封由于受介質(zhì)中弱酸、弱堿腐蝕，取得應(yīng)有遵從。
　　對策：包管下端蓋、油室的清潔度，對不清潔的潤滑油阻止組裝；機械密封油腔內(nèi)油面線應(yīng)高于密封面；按照不同介質(zhì)選用不同機關(guān)的機械密封，如對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠，在固體顆粒簡單進入的位子選用碳化鎢對碳化鎢抵觸副的機械密封。
　　以上總結(jié)了機械密封比還是見的滲漏緣故原因及對策。機械密封本身是一種要求較高的精細部件。在使歷時，應(yīng)解析各類因素，使機械密封實用于各類泵的技藝要乞降使用介質(zhì)要求，這樣手法包管臨時靠得住地運轉(zhuǎn)。

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